市場(chǎng)上常見的破碎機(jī)耐磨錘頭主要有鍛造錘頭、高鉻復(fù)合錘頭、高錳鋼錘頭等，材質(zhì)不同工藝不同，我們之前講過幾篇關(guān)于熱處理工藝，今天這里小編簡(jiǎn)單總結(jié)一下這幾種破碎機(jī)耐磨錘頭熱處理特點(diǎn)。
(1) 高鉻復(fù)合錘頭采用雙金屬液液復(fù)合鑄造，要經(jīng)過淬火及回火處理改善鑄造組織的結(jié)構(gòu)，細(xì)化基體晶體，改善材料耐磨性，金相組織應(yīng)該為共晶碳化物+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體。
(2) 高錳鋼錘頭必須進(jìn)行水韌處理，提高其耐磨性和耐沖擊性，水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織為奧氏體+碳化物(微量)。
(3) 超高錳鋼錘頭Mn18必須經(jīng)過正火預(yù)處理再高溫淬火處理，金相組織為奧氏體+碳化物(微量)。
(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，至少要經(jīng)過正火處理才能使用。
(5) 鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分要經(jīng)過淬火處理才能使用，因?yàn)槠洳馁|(zhì)本身具有高韌性和良好機(jī)械性能，而錘端需要高耐磨性，猝火是為了獲得馬氏體組織,強(qiáng)化基體組織，提高耐磨性，是一種材質(zhì)經(jīng)過不同工藝同時(shí)具有兩種性能。
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