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高鉻耐磨錘頭斷裂的常見原因和預防措施

       高鉻耐磨錘頭因其突出的耐磨性在市場上越來越受到客戶的認可,在使用過程中有客戶發(fā)現(xiàn)高鉻耐磨錘頭出現(xiàn)斷裂的情況,這里給大家分析幾種常見的錘頭斷裂的原因,以及如何避免出現(xiàn)此類情況。
       高鉻耐磨錘頭斷裂的常見原因有以下三點:
一、進入破碎設備的物料中有鐵塊
       在正常的破碎生產線中,會設置除鐵器,用于除去物料中隱藏的鐵塊,高鉻耐磨錘頭是高鉻鑄鐵和高錳鋼兩種不同金屬鑄造而成,工作區(qū)域主要是高鉻鑄鐵,高鉻耐磨錘頭主要用于破碎中硬度及以下的物料,當物料硬度過大(比如鐵)就可能造成錘頭斷裂,并且錘頭斷裂后,掉落部分在破碎機內腔對襯板、篦板等破碎機耐磨件造成破壞。
二、高鉻耐磨錘頭化學成分配比不合理
       高鉻耐磨錘頭的原材料中有碳C、硅Si、錳Mn、磷P、鎳Ni等化學成分,想要達到理想的耐磨度就需要科學合理的材料配比,并且在生產中需要有人員監(jiān)控生產工藝和流程的執(zhí)行,如果磷、碳、硅等元素嚴重超標就會造成錘頭易于斷裂,我們知道在鑄造高鉻合金錘頭過程中加入鎢、鈦、鎳等元素的同時還會采用多種合金變質劑處理,用于強化基體,但是如果生產工藝不嚴謹,操作人員缺乏經驗就很可能起相反的作用,比如高鉻復合錘頭從兩種金屬的復合面斷裂。
 
高鉻耐磨錘頭斷裂原因
 
三、熱處理工藝不當
       有些缺乏高鉻耐磨錘頭鑄造技術的企業(yè),在進行高鉻復合錘頭熱處理過程中,會出現(xiàn)淬火后開裂情況,原因如下
1、化學成分組織不勻稱,存在偏析。
2、高溫保溫時間過長,導致力學機能下降。
3、高鉻合金錘頭淬火后不及時回火或回火過程中升溫速度過快。
 
高鉻耐磨錘頭斷裂原因
 
       高鉻耐磨錘頭在錘式破碎機錘頭中表現(xiàn)出色,選擇好的高鉻耐磨錘頭非常關鍵。新鄉(xiāng)市鑫耐鑄件制造有限公司生產高鉻復合錘頭、合金錘頭、高錳鋼錘頭等耐磨錘頭,具有成熟的鑄造技術、嚴格的質量管理、完善的售后支持,選高鉻耐磨錘頭,認準鑫耐!


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